真空乳化機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。 真空乳化機(jī)的常見故障及其相應(yīng)的解決方案:
1.攪拌系統(tǒng)異常
現(xiàn)象:攪拌速度不穩(wěn)定,攪拌軸卡死或異響。
原因分析:電機(jī)故障、減速機(jī)損壞、攪拌軸對(duì)中不良、漿葉磨損或變形。
解決方案:檢查電機(jī)和減速機(jī),如有損壞需更換;調(diào)整攪拌軸的對(duì)中,確保安裝正確;更換磨損的漿葉,保持?jǐn)嚢柘到y(tǒng)的完好性。
2.真空度不足
現(xiàn)象:真空泵無法達(dá)到設(shè)定的真空度,抽真空時(shí)間過長或無法抽真空。
原因分析:真空泵故障、密封圈損壞、系統(tǒng)有泄漏、過濾器堵塞。
解決方案:檢修真空泵,必要時(shí)更換;更換老化或損壞的密封圈;檢查并修復(fù)所有可能的泄漏點(diǎn);清理或更換堵塞的過濾器。
3.加熱系統(tǒng)不工作
現(xiàn)象:加熱緩慢或無法加熱到設(shè)定溫度。
原因分析:加熱元件損壞、溫控器故障、循環(huán)水系統(tǒng)問題。
解決方案:檢查并更換損壞的加熱元件;調(diào)試或更換故障的溫控器;確保循環(huán)水系統(tǒng)暢通無阻,適當(dāng)調(diào)整水流速度和溫度。
4.真空乳化機(jī)均質(zhì)效果不佳
現(xiàn)象:產(chǎn)品粒徑大,均勻性差。
原因分析:均質(zhì)頭磨損、轉(zhuǎn)速設(shè)置不當(dāng)、物料預(yù)處理不夠。
解決方案:檢查并更換磨損的均質(zhì)頭;調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜范圍,根據(jù)物料特性進(jìn)行優(yōu)化;加強(qiáng)物料的預(yù)處理,如適當(dāng)升溫、溶解或篩分原料。
5.控制系統(tǒng)故障
現(xiàn)象:操作界面無響應(yīng),參數(shù)設(shè)置無法保存或執(zhí)行錯(cuò)誤。
原因分析:軟件故障、硬件損壞、線路連接松動(dòng)。
解決方案:重啟系統(tǒng),檢查軟件是否需要更新或重裝;檢查并更換損壞的硬件部件;緊固所有線路連接,確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定。
